মিউনিসিপ্যাল স্লাজ ডিওয়াটারিং বর্জ্য জল চিকিত্সার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, কারণ এটি স্লাজের পরিমাণ এবং ওজন হ্রাস করে, উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবহন এবং নিষ্পত্তি খরচ কমিয়ে দেয়। যাইহোক, সর্বোত্তম ড্রাই সলিডস (DS) সামগ্রী অর্জন করা প্রায়শই সাধারণ অপারেশনাল এবং রাসায়নিক ভুলগুলির দ্বারা বাধাগ্রস্ত হয়।
এখানে আছে5টি সবচেয়ে সাধারণ ভুলমিউনিসিপ্যাল স্লাজ ডিওয়াটারিং এবং কিভাবে এড়ানো যায়:
1. অনুপযুক্ত পলিমার নির্বাচন এবং কন্ডিশনিং
পলিমার (ফ্লোকুল্যান্ট) হল "আঠা" যা কাদা কণাকে একত্রে ধরে রাখে যাতে সেগুলিকে জল থেকে আলাদা করা যায়। ভুল পলিমার ব্যবহার খারাপ ডিওয়াটারিং কর্মক্ষমতা একক সবচেয়ে বড় কারণ.
*ভুল:একটি "এক-আকার-সমস্ত-পলিমার ব্যবহার করা বা প্রাথমিক এবং বর্জ্য সক্রিয় স্লাজ (WAS) উভয়ের জন্য একই পলিমার ব্যবহার করা। প্রাথমিক স্লাজ সাধারণত জৈব এবং ক্যাটানিক পলিমার থেকে উপকারী হয়, যখন WAS-এর পানি নিষ্কাশন করা আরও কঠিন এবং এর জন্য আলাদা চার্জের ঘনত্ব বা আণবিক ওজনের প্রয়োজন হতে পারে।
* পরিণতি:যে স্লাজটি সঠিকভাবে ফ্লোকুলেট হয় না তা সেন্ট্রিফিউজ বা বেল্ট প্রেসের মধ্য দিয়ে যাবে, যার ফলে কেকের সলিড কম থাকে এবং সেন্ট্রেটে (জল সরানো হয়) বেশি ঘনত্ব থাকে।
* সংশোধন:নিয়মিত আচরণ করুনজার টেস্টআপনার স্লাজের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের সাথে পলিমার প্রকার (cationic, anionic, non-ionic) এবং আণবিক ওজনের সাথে মেলে। চার্জের ঘনত্ব নিরীক্ষণ করুন এবং স্লাজের বয়স বা রচনা পরিবর্তনের সাথে সাথে সামঞ্জস্য করুন।
2. পলিমার হাইড্রেশনকে অবহেলা করা
এমনকি সেরা পলিমারটিও ব্যর্থ হবে যদি এটি স্লাজে যোগ করার আগে সঠিকভাবে জলের সাথে মিশ্রিত না হয়।
*ভুল:মিশ্রণ প্রক্রিয়া দ্রুত বা ঠান্ডা জল ব্যবহার. পলিমার হল দীর্ঘ চেইন অণু যা "আনকোয়েল" এবং সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হতে সময় প্রয়োজন। যদি খুব দ্রুত বা অপর্যাপ্ত শিয়ারের সাথে যুক্ত করা হয়, তাহলে তারা "মাছের-চোখ" তৈরি করে (জেলাটিনাস বল যেখানে বাইরে আঠালো কিন্তু ভিতরে শুকনো পলিমার)।
* পরিণতি:মাছের চোখ-দ্রবীভূত হয় না, যার ফলে পলিমার বর্জ্য, আটকে থাকা পাইপ এবং অকার্যকর কন্ডিশনিং হয়।
* সংশোধন:নিশ্চিত করুন যে পলিমার মেক{0}ডাউন সিস্টেম পর্যাপ্ত হাইড্রেশন সময় প্রদান করে (সাধারণত 30-60 মিনিট) এবং সঠিক তাপমাত্রায় (প্রায়শই 20 ডিগ্রি -30 ডিগ্রি) জল ব্যবহার করে।
3. অতিরিক্ত গতিতে চালানোর সরঞ্জাম (সেন্ট্রিফিউজ)
অপারেটররা প্রায়ই বিশ্বাস করে যে একটি সেন্ট্রিফিউজ দ্রুত চালানোর ফলে আরও বেশি জল বের হয়ে যাবে। এটি একটি মিথ।
*ভুল:সর্বাধিক গতিতে সেন্ট্রিফিউজ বাটি চালানো বা ডিফারেনশিয়াল গতি (স্ক্রোল গতি) খুব বেশি সেট করা। উচ্চ G- বলগুলি আসলে স্লাজ ফ্লোকগুলিকে "শিয়ার" করতে পারে, এগুলিকে ছোট ছোট কণাতে ভেঙ্গে দেয় যা জল নিষ্কাশন প্রক্রিয়া থেকে রক্ষা পায়।
* পরিণতি:"শিয়ার সংবেদনশীলতা" ঘটে, যার ফলে কঠিন পদার্থগুলি সাসপেনশনে থাকে। এর ফলে বর্জ্য পদার্থে "তরল" কেক এবং উচ্চ কঠিন পদার্থ থাকে।
* সংশোধন:এ সেন্ট্রিফিউজ অপারেটসর্বনিম্ন সম্ভাব্য গতিযে এখনও লক্ষ্য শুষ্ক কঠিন বিষয়বস্তু অর্জন. অপ্টিমাইজ করার উপর ফোকাস করুনডিফারেনশিয়াল গতি(যে গতিতে স্ক্রলটি কেকটিকে ধাক্কা দেয়) কেবল বাটির গতির চেয়ে।
4. দুর্বল বেল্ট প্রেস রক্ষণাবেক্ষণ (ব্লাইন্ড স্পটিং)
বেল্ট ফিল্টার প্রেস ব্যবহার করে গাছগুলির জন্য, বেল্টগুলির শারীরিক অবস্থা সর্বোত্তম।
*ভুল:ফিল্টার বেল্টের ড্রেনেজ গর্তগুলিকে সূক্ষ্ম কণা দিয়ে আটকে যেতে দেয়। এটি "ব্লাইন্ডিং" নামে পরিচিত। অপারেটররা প্রায়ই রাসায়নিক কন্ডিশনার উপর ফোকাস করে এবং ভুলে যায় যে যান্ত্রিক সিস্টেমের শ্বাস নেওয়া দরকার।
* পরিণতি:অন্ধ বেল্ট কার্যকরভাবে জল নিষ্কাশন করতে পারে না। এর ফলে কেকের সলিড কম হয় এবং পানি বের করার চেষ্টা করার জন্য আরও পলিমারের প্রয়োজন হয়।
* সংশোধন:বেল্ট ধোয়ার জন্য একটি কঠোর রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী বাস্তবায়ন করুন। নিশ্চিত করুন যে স্প্রে অগ্রভাগগুলি পরিষ্কার এবং বেল্টের ছিদ্রগুলি খোলা রাখার জন্য যথেষ্ট চাপ রয়েছে। বেল্টগুলি নিয়মিত ঘোরান যদি তারা অন্ধ হয়ে যায়।
5. অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড হার
স্লাজ ডিওয়াটারিং সরঞ্জাম একটি স্থির, অনুমানযোগ্য প্রবাহের সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে।
*ভুল:স্লাজ প্রবাহে ঢেউকে পানি নিষ্কাশনের সরঞ্জামগুলিতে আঘাত করার অনুমতি দেয়। স্লাজ ধারণকারী ট্যাঙ্ক বা সমতা বেসিন ছাড়া গাছগুলিতে এটি সাধারণ।
* পরিণতি:স্লাজের আকস্মিক ঢেউ পলিমার ফিড সিস্টেমকে চাপা দিতে পারে, যার ফলে ডোজ কম- হয়৷ সরঞ্জামগুলি যথেষ্ট দ্রুত ভলিউম প্রক্রিয়া করতে পারে না, যার ফলে দুর্বল বিচ্ছেদ এবং সম্ভাব্য সরঞ্জামের ক্ষতি হয়।
* সংশোধন:প্রবাহ বাফার করার জন্য স্লাজ হোল্ডিং ট্যাংক ইনস্টল করুন। সেন্ট্রিফিউজ বা প্রেসে একটি ধ্রুবক প্রবাহ হার বজায় রাখতে ফিড পাম্পগুলিতে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) ব্যবহার করুন।
অপ্টিমাইজেশনের জন্য সারাংশ চেকলিস্ট
1. পরীক্ষা:পলিমার কার্যকারিতা পরীক্ষা করতে সাপ্তাহিক জার পরীক্ষা করুন।
2. দ্রবীভূত করা:পলিমার মেক-ডাউন টাইম এবং জলের গুণমান পরীক্ষা করুন।
3. স্লো ডাউন:সেন্ট্রিফিউজগুলিকে অতিরিক্ত-গতি দেবেন না; floc কাঠামো রক্ষা করুন।
4. পরিষ্কার:বেল্ট প্রেসের অগ্রভাগ এবং বেল্ট পরিষ্কার রাখুন।
5. অবিচলিত:একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড হার নিশ্চিত করতে হোল্ডিং ট্যাংক ব্যবহার করুন।